熱力膨脹閥應(yīng)安裝在靠近蒸發(fā)器入口的水平液管上，且閥體需垂直放置，以減少節(jié)流后的壓力和溫度損失。通常，閥體被安裝在干燥過濾器的出口處。為確保閥芯暢通無阻，安裝位置應(yīng)保持清潔。感溫包則需緊密貼合在蒸發(fā)器的回氣管上，接觸面需清理干凈，以提高傳熱效率。

安裝位置：熱力膨脹閥必須安裝在吸氣管的上方，并確保感溫包緊貼吸氣管，以改善傳熱效果，減少時間滯后。

感溫包安裝：感溫包應(yīng)盡量安裝在靠近蒸發(fā)器出口的水平吸氣管上，遠離壓縮機吸氣口，避免垂直安裝。若必須在豎直吸氣管上安裝，毛細管應(yīng)從感溫包上端進入，感溫包頭部朝下。

保溫措施：為避免感溫包受冷卻空氣或液體的影響，應(yīng)纏繞保溫材料，如特殊保溫形式或塑膠絕緣帶，以確保感溫包準確探測吸氣管溫度。

固定方式：感溫包應(yīng)使用銅片、不銹鋼機制螺絲和螺母固定在吸氣管上，確保接頭清潔牢固。安裝前需用鋼絲棉清刷接觸處和感溫包，以清除氧化皮，提高傳感靈敏度。

毛細管布置：感溫包內(nèi)的液態(tài)工質(zhì)需保持在感溫包內(nèi)，因此感溫包應(yīng)盡量固定在低于閥體頂上波紋膜片腔的吸氣管上。若安裝位置高于波紋膜片腔，毛細管應(yīng)向上彎成倒“U”型，防止液體進入波紋膜片腔，影響熱力膨脹閥的靈敏度和準確度。

避免干擾：感溫包不應(yīng)安裝在吸氣管有積液、積油、管接頭、閥門或其他大型金屬部件的地方，以免干擾感溫包的正常反應(yīng)，影響熱力膨脹閥的穩(wěn)定工作。

安裝角度：根據(jù)吸氣管管徑的不同，感溫包在水平吸氣管上的安裝角度也有所不同。對于較小管徑的吸氣管，感溫包可扎在頂部；對于較大管徑的吸氣管，感溫包應(yīng)扎在下側(cè)45°處，并遵循特定的安裝位置建議（如12-16mm管徑安裝在“1點鐘”位置等）。

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