如何防止制冷壓縮機電機燒毀?
1、經(jīng)常保持電機的清潔
制冷壓縮機電機在動行中,必須經(jīng)常保持進(jìn)風(fēng)口的清潔。若塵土、油、水被吸入電機內(nèi)部,便形成短路介質(zhì),損壞導(dǎo)線絕緣層,造成匝間短路,電流增大,溫度升高而燒毀電機。
2、在額定負(fù)荷下工作
電機過載運行,主要原因是拖動的負(fù)荷過大,電壓過低,或被帶動的機械卡滯等。當(dāng)電機處于過載狀態(tài)下動行時,就會導(dǎo)致電機的轉(zhuǎn)速下降,電流增大,溫度升高,繞組線圈過熱。若長時間過載,電機在高溫下絕緣老化失效而燒毀,這是電機燒毀的主要原因。
3、三相電流須保持平衡
對于三相異步制冷壓縮機電機來說,其三相電流中,任何一相的電流與其它兩相電流的平均值之差不允許超過10%,才能保證電機安全正常地運行。
如果單相的電流值與另兩相電流平均值超過規(guī)定限度,則表明電機有故障,必須查明原因,排除故障后才能繼續(xù)運行,否則會發(fā)生燒毀電機的事故。
4、保持正常溫度
要經(jīng)常檢查電機的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常,尤其對無電壓、電流和頻率監(jiān)視設(shè)施及沒有過載保護設(shè)施的電機,溫升的監(jiān)視尤為主要。
如發(fā)現(xiàn)軸承附近的溫升過高,應(yīng)立即停機,檢查軸承是否損壞或缺油。若軸承損壞,應(yīng)更換新軸承后方可作業(yè),若軸承缺油,應(yīng)添加潤滑脂,否則軸承會進(jìn)一步損壞導(dǎo)致塌架,引起掃膛而燒毀電機。
5、觀察有無振動、噪音和異常氣味
制冷壓縮機電機若出現(xiàn)振動,會引起與之相連的機具不同軸度增大,使電機負(fù)載增大,電流升高,溫度上升而燒毀電機。因此,電機在運行中,要經(jīng)常檢查地腳螺栓、電機端蓋、軸承壓蓋等是否松動,連接裝置是否可靠,發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。
噪聲和異味是電機運轉(zhuǎn)異常、產(chǎn)生故障的前兆,必須及時發(fā)現(xiàn)并查明原因予以排除,否則就會延誤時機,擴大故障,釀成燒毀電機的重大事故。
6、保證起動設(shè)備正常工作
起動設(shè)備的維護主要是清潔和緊固。接觸器觸點不清潔會使接觸電阻增大,引起發(fā)熱燒毀觸點,造成缺相而燒毀電機。接觸器吸合線圈的鐵芯銹蝕及積塵,會使線圈吸合不嚴(yán),并發(fā)出強烈噪音,增大線圈電流,燒毀線圈而引發(fā)故障。
電氣控制設(shè)備應(yīng)放在干燥、通風(fēng)和便于操作的位置,并要定期除塵,緊固各接線螺釘,檢查接觸器觸點是否接觸良好可靠,機械部位是否靈敏、準(zhǔn)確,使其保持良好的技術(shù)狀態(tài),從而保證順利啟動而不燒壞電機。