R410A系統(tǒng)銅管去油處理

銅管要選用無油銅管（銅管廠可以定做）。采用普通銅管（含油）進行施工，則必須用紗布蘸取四氯乙烯溶液對銅管進行清洗。銅管清洗的目的：清除銅管內(nèi)壁附著的潤滑油（在銅管加工過程的工藝用油）。該潤滑油成分不同于R410A冷媒用潤滑油，并且兩者會發(fā)生反應生成沉淀物，導致復雜的系統(tǒng)故障。

特別提醒：嚴禁使用四氯化炭進行管道的清洗和吹污操作，否則會造成系統(tǒng)的嚴重破壞！

管道吹污

管道吹污用壓力氣體沖刷管道（原材料管或焊接完成的組件）來清除管內(nèi)灰塵（固體雜質無法吹出，因此注意施工過程的保護）和水份。

吹污的主要目的：

當?shù)獨馓鎿Q不足時可除去銅管中的氧化物粉末或部分氧化皮。

當管子封蓋不密實時可除去管內(nèi)臟物和潮氣。

吹污的具體操作：

手持合適的封堵材料（比如木塊包白棉布）抵住銅管口。

當壓力增加到的無法抵住時，突然釋放管口（一次吹洗)。

重復以上1、2步驟進行重復吹污(進行多次吹洗)

沖刷臟物可在管口松松地放一塊白棉布來檢查，偶爾可發(fā)現(xiàn)一些潮汽，將管道徹底干燥。

吹污的順序：當管路已連成系統(tǒng)后，吹污的順序是由遠到近。即相對于主機而言，從最遠端的管口開始，依次向主機方向操作。

注意：

當對其中一個管口進行吹污時，與此管路相通的所有管口必需將其封堵后方可進行吹污。

吹污結束后，必需將所有與大氣相通的管口封好，以免灰塵、雜物及水氣再次進入。

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