制冷壓縮機(jī)爆炸有多少原因?qū)е拢?/p>

前不久，廣州某工廠制冷壓縮機(jī)故障，漏氟嚴(yán)重，導(dǎo)致不能制冷，而維修工，到場(chǎng)排查維修時(shí)，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部制冷劑泄漏嚴(yán)重，隨進(jìn)行試壓檢漏。不到2分鐘，制冷壓縮機(jī)便發(fā)生了爆炸，爆炸直接導(dǎo)致2名維修人員受傷，設(shè)備機(jī)房嚴(yán)重受損。

通過現(xiàn)場(chǎng)勘查，發(fā)現(xiàn)機(jī)組嚴(yán)重受損，制冷壓縮機(jī)整體爆裂，產(chǎn)生碎片；而干燥過濾器、汽水分離器、冷凝器均沒有發(fā)生爆炸，發(fā)生爆炸的制冷壓縮機(jī)，具有產(chǎn)品合格證，不存在因質(zhì)量不合格而發(fā)生爆炸的可能。

爆炸原因有物理爆炸和化學(xué)爆炸兩種，根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)推算，此制冷壓縮機(jī)系統(tǒng)管道耐壓值不低于10.5Mpa，而氣瓶減壓閥后的壓力量程為0-2.5Mpa，當(dāng)時(shí)施壓檢漏的壓力僅為1MPA，且制冷壓縮機(jī)外殼并無明顯缺陷，排除了物理爆炸的可能。

另外據(jù)維修人員描述，當(dāng)時(shí)是用氣瓶給制冷壓縮機(jī)系統(tǒng)充注氣體，施壓檢漏，隨后爆炸。通過對(duì)氣瓶的檢測(cè)，內(nèi)部氣體為純氧。

我們知道，發(fā)生化學(xué)爆炸的原因有三個(gè)要素：可燃物、氧化劑和點(diǎn)火源。

高壓氧氣進(jìn)入封閉的工作環(huán)境，制冷壓縮機(jī)內(nèi)部有制冷壓縮機(jī)潤(rùn)滑油、R22制冷劑，高壓氧氣會(huì)造成潤(rùn)滑油迅速氧化，根據(jù)文獻(xiàn)表明，油脂氧化速度和溫度有關(guān)，高壓純氧會(huì)加大氧化反應(yīng)的速度，放出大量熱量，R22會(huì)在高溫下分解成一氧化碳等物質(zhì)。而溫度到達(dá)油脂燃點(diǎn)后，就造成了油脂自燃，最終引燃制冷壓縮機(jī)內(nèi)的爆炸性氣體（可能是高溫油霧、一氧化碳的混合物等）。

據(jù)人員描述，爆炸時(shí)產(chǎn)生高溫火焰，且壓塑機(jī)整體破裂的裂口為不規(guī)則裂口，爆炸時(shí)沖擊波對(duì)周邊產(chǎn)生破壞，符合化學(xué)爆炸的特性。

根據(jù)上述分析，制冷壓縮機(jī)直接爆炸的原因?yàn)椋?/p>

維保公司采用氧氣對(duì)制冷壓縮機(jī)進(jìn)行施壓檢漏，違背了氣密試驗(yàn)應(yīng)采用干燥、潔凈的空氣，嚴(yán)禁使用氧氣等可燃料氣體。

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