制冷系統(tǒng)中的毛細管，是制冷劑流通的管道，毛細管臟堵之后系統(tǒng)就不能正常制冷了。下一步工作就是要疏通毛細管或者更換。今天小編就和大家分享臟堵的解決方法。

排除堵塞故障的方法如下：

一是用高壓氮氣結(jié)合其他方法將堵塞的毛細管的臟物吹出，毛細管吹通后，經(jīng)過對制冷系統(tǒng)內(nèi)各部件的清洗干燥后重新進行組裝焊接將故障排除。再者就是采用更換毛細管的方法排除故障。

毛細管臟堵故障排除的具體操作如下：

1.用高壓氮氣吹出毛細管中的臟物：割開工藝管放液，將毛細管從干燥過濾器上焊下，在壓縮機工藝管上接上三通修理閥，充入0.6～0.8MPa的高壓氮氣，并將毛細管伸直用氣焊碳化焰加溫，將管內(nèi)的臟物碳化，在高壓氮氣作用下將毛細管內(nèi)的臟物吹出。毛細管暢通后，加入四氯化碳100毫升進行充氣清洗。冷凝器的清洗可在管道清洗裝置上用四氯化碳清洗。然后更換干燥過濾器，再充氮檢漏、抽真空、最后充灌制冷劑。

2.更換毛細管：如果采用上述方法無法將毛細管中的臟物沖出，則可連同低壓管一起更換毛細管。先用氣焊將低壓管和毛細管一起從蒸發(fā)器銅鋁接頭上卸下，在拆卸和焊接時應(yīng)先用濕棉紗將銅鋁接頭包住以防高溫燒壞鋁管。

更換毛細管應(yīng)進行流量測定，毛細管出口先不與蒸發(fā)器入口焊接，在壓縮機的吸排氣進出口分別裝修理閥和壓力表，壓縮機運轉(zhuǎn)后，空氣從低壓修理閥吸入，待吸入壓力與外界大氣壓相等時，高壓表的指示壓力應(yīng)穩(wěn)定在1～1.2MPa。如壓力超過，說明流量過小，可截去一段毛細管，直至壓力合適為止。如壓力過低，說明流量過大，可將毛細管多盤幾圈以加大毛細管的阻力，或更換一根毛細管，待壓力合適后將毛細管與蒸發(fā)器的進口管焊接。

在焊接新毛細管時，應(yīng)使插入銅鋁接頭內(nèi)的長度約為4～125px，以免焊堵。毛細管與干燥過濾器焊接時其插入長度以62.5px為宜，如果毛細管插入干燥過濾器過多，離濾網(wǎng)太近，微小的分子篩顆粒就會進入毛細管將其堵塞。若毛細管插入過少，焊接時的雜質(zhì)和分子篩顆粒便會進入毛細管，直接堵塞毛細管通道。因此毛細管插入過濾器，既不能過多也不能過少。過多或過少都會造成堵塞的危險。

毛細管臟堵是因為系統(tǒng)中部分雜質(zhì)在干燥過濾器中沒有被過濾掉而進入毛細管，在拐角處發(fā)生堵塞。更多制冷技術(shù)資訊，請登錄銀海松官網(wǎng)35men.cn查看。

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