制冷設(shè)備三堵如何解決
油堵故障
油堵的主要原因是壓縮機(jī)缸體磨損嚴(yán)重或氣缸配合間隙過大所致。隨壓縮機(jī)排汽油被排入冷凝器,進(jìn)而隨同制冷劑一起進(jìn)入干燥過濾器,由于油的粘度較大,被過濾器內(nèi)的干燥劑阻住,油過多時(shí)在過濾器進(jìn)口處形成堵塞,使制冷劑不能正常循環(huán)。
在制冷系統(tǒng)內(nèi)殘存有過多的冷凍機(jī)油,以致影響制冷效果,甚至不能制冷,因此必須將系統(tǒng)內(nèi)的冷凍機(jī)油清除干凈。
油堵的處理方法:
過濾器油堵時(shí)應(yīng)更換新過濾器,同時(shí)用高壓氮?dú)獯党隼淠鲀?nèi)積存的部分冷凍機(jī)油,最好在通入氮?dú)鈺r(shí),用電吹風(fēng)機(jī)加熱冷凝器。
冰堵故障
冰堵故障的發(fā)生主要是由于制冷系統(tǒng)內(nèi)含有過量的水分,隨著制冷劑的不斷循環(huán),制冷系統(tǒng)中的水分逐漸在節(jié)流閥出口處集中,由于節(jié)流閥出口處溫度最低,水結(jié)成了冰且逐漸增大,到一定的程度就將毛細(xì)管完全堵塞,制冷劑不能循環(huán)。
冰堵的表現(xiàn):
氣流逐漸變?nèi)?、時(shí)斷時(shí)續(xù);
堵塞嚴(yán)重時(shí)氣流聲消失,制冷劑循環(huán)中斷,冷凝器逐漸變涼;
由于堵塞,排氣壓力升高,機(jī)器運(yùn)行聲音增大;
蒸發(fā)器內(nèi)無制冷劑流入,結(jié)霜面積逐漸變小,制冷效果變差;
停機(jī)一段時(shí)間后,制冷劑又開始重新制(冷冰塊開始溶化)
冰堵形成一會兒通、一會兒堵,堵了又通,通了又堵的周期性重復(fù)。
冰堵的處理:
制冷系統(tǒng)發(fā)生冰堵故障,是因?yàn)橄到y(tǒng)內(nèi)有過量的水分,因此必須對整個(gè)制冷系統(tǒng)進(jìn)行干燥處理。其處理方法有以下方法:
抽真空,更換干燥干燥過濾器,待制冷系統(tǒng)視液鏡中水分指示器變?yōu)榫G色為合格;
如果系統(tǒng)有進(jìn)大量水水分,就要用氮?dú)夥侄螞_洗污,更換過濾器,更換冷凍油,更換制冷劑,抽真空,直到視液鏡中水分指示器變成綠色為止。
臟堵故障
制冷系統(tǒng)出現(xiàn)臟堵后,由于制冷劑無法循環(huán),使壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),蒸發(fā)器不冷,冷凝器不熱,壓縮機(jī)外殼不熱,聽蒸發(fā)器內(nèi)無氣流聲。如果系統(tǒng)雜質(zhì)較多,會逐漸將干燥過濾器堵塞,節(jié)流機(jī)構(gòu)過濾網(wǎng)堵塞。
臟堵的主要原因:
施工安裝過程中的塵埃、金屬屑末,管道焊接時(shí)內(nèi)壁面的氧化層脫落;
各零部件在加工過程中,內(nèi)外表面沒清洗干凈,管路密封不嚴(yán)灰塵進(jìn)入管內(nèi);
冷凍機(jī)油和制冷劑中含有雜質(zhì),干燥過濾器內(nèi)質(zhì)量低劣的干燥劑粉末;
毛細(xì)管與干燥過濾器中濾網(wǎng)的距離過近也容易引起臟堵故障。
臟堵故障的處理:臟堵一般都是在干燥過濾器、節(jié)流機(jī)構(gòu)網(wǎng)濾網(wǎng)、吸氣過濾網(wǎng)等。節(jié)流機(jī)構(gòu)過濾網(wǎng),吸氣過濾網(wǎng)可以拆下清洗即可,干燥過濾器一般都是更換。更換完成之后,需要對制冷系統(tǒng)檢漏、抽真空。
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