渦旋式制冷壓縮機(jī)的檢測(cè)與更換操作
作為渦旋式制冷壓縮機(jī)的貿(mào)易企業(yè),通常我們都會(huì)在銷售壓縮機(jī)的同時(shí)告知客戶一些制冷壓縮機(jī)的相關(guān)常識(shí),例如驗(yàn)貨方法或者更換壓縮機(jī)的操作等等,下面小編整理了一些文字和大家分享。
一、渦旋式制冷壓縮機(jī)的驗(yàn)收-電氣檢測(cè)
電壓、電流測(cè)量:壓縮機(jī)交流接觸器的輸出端,用于判定壓縮機(jī)的供電電壓和啟動(dòng)電壓是否在正常范圍內(nèi)。
絕緣電阻:壓縮機(jī)端子對(duì)地電阻,一般可用兆歐表或萬用表的歐姆檔(40兆歐檔)對(duì)壓縮機(jī)端子與壓縮機(jī)上銅管之間測(cè)試,一般都在40兆歐以上。如果壓縮機(jī)內(nèi)有液體制冷劑或空氣濕度較大,絕緣電阻值會(huì)偏小。
二、渦旋式制冷壓縮機(jī)的更換操作
焊下系統(tǒng)部件時(shí),應(yīng)先排放制冷劑,排放制冷劑應(yīng)同時(shí)從高壓側(cè)和低壓側(cè)進(jìn)行。如僅從高壓側(cè)進(jìn)行,渦盤密封會(huì)導(dǎo)致制冷劑仍存留在低壓側(cè),當(dāng)焊下連接管時(shí),制冷劑和油的混合物將噴出,并在遇火焰時(shí)被點(diǎn)燃。
如果需要更換壓縮機(jī),必須先切斷壓縮機(jī)兩旁的連接管再將壓縮機(jī)取出。
壓縮機(jī)如是電機(jī)燒毀原因損壞的,應(yīng)檢查潤滑油的污染程度。更換壓縮機(jī)前應(yīng)同時(shí)換掉氣液分離器及干燥過濾器,并在吸氣側(cè)加一個(gè)干燥過濾器,讓系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后,檢查過濾器芯的污染程度,以判定是否還需過濾器繼續(xù)清潔系統(tǒng)。
三、移開密封塞,固定底腳
壓縮機(jī)在出廠時(shí)已充入了一定壓力的干燥空氣,然后用密封橡膠塞封住,其目的是保證清潔和干燥,由于吸氣管口位與油位接近,安裝前應(yīng)先拔排氣塞,再拔吸氣塞,用布清潔吸氣管口內(nèi)圈,擦凈油膜層,以便于焊接。
將鋼套管分別放入固定螺栓,再將壓縮機(jī)吊入安裝位,然后輕輕擰緊帶墊圈螺母,擰緊帶墊圈螺母四、
第五步:渦旋式制冷壓縮機(jī)的吸排氣管焊接
注意!很多壓縮機(jī)吸排氣管為鍍銅鋼管,最好使用含銀至少5%的焊料,如使用含銀低于2%的焊料,應(yīng)有非常好的技巧作保證,注意焊料不要進(jìn)入壓縮機(jī)從而引起故障。
焊接的同時(shí)應(yīng)通入微量氮?dú)?,以防止氧化物產(chǎn)生,落入壓縮機(jī)引起故障,不要使管口過熱,焊接時(shí)間15-20秒。