螺桿機(jī)冷凝器清洗維護(hù)保養(yǎng)
定期處理空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng),能提高換熱效率;降低運行能耗;避免出現(xiàn)高壓報警和高壓保護(hù)故障;減少維修費用;延長設(shè)備使用壽命。
清洗方式有幾種,常見有的物理和化學(xué)清洗,建議,對于輕微結(jié)垢建議采用物理通炮清洗,但是對于端溫差≥5℃或銅管結(jié)垢達(dá)3mm以上的建議采用化學(xué)清洗,甚至化學(xué)清洗后進(jìn)行物理通炮處理。
一、物理清洗
物理清洗主要是利用水流的沖刷作用或器具的刷、擦、刮作用來清除設(shè)備和管道中的沉積物。物理清洗的主要方法有:高壓水清洗和器具清洗。
①高壓水清洗:高壓水沖洗是利用高速水流的強(qiáng)力射流,以一定的角度作用于被清洗表面進(jìn)行清洗的方法。通常用于熱交換器的管束內(nèi)外清洗和冷卻塔填料的清洗,但是這種效果有限。
②器具清洗:采用毛刷或通炮機(jī)等清洗工具對系統(tǒng)管路進(jìn)行清洗的方法。通常用于熱交換器換熱管內(nèi)的清洗。
二、化學(xué)清洗
化學(xué)清洗方法是通過化學(xué)藥劑的化學(xué)作用,使被清洗設(shè)備和管道中的沉積物溶解、疏松、脫落或剝離的一種清理方法。一般來說,化學(xué)清洗的方法不僅能去除系統(tǒng)中的污垢,而且能去除各種結(jié)垢物、金屬腐蝕物和生物粘泥。化學(xué)清洗方法適用于立式和臥式殼管式冷凝器。
1、連接水泵
將水管與循環(huán)水泵連接,注意水泵進(jìn)出水接管方向,確保循環(huán)水在殼管內(nèi)方向為“下進(jìn)上出”。水泵連接管接口可選擇在壓力表、溫度計、排污管等位置,也可自行開孔。
2、粘泥剝離
計算循環(huán)水量,根據(jù)循環(huán)水量計算加藥量,按1噸水投加600~800g的比例進(jìn)行粘泥剝離劑添加(以康星品牌為例),開啟水泵循環(huán)4小時,循環(huán)過程中及時清理剝離出來的懸浮物。
3、除垢
投加除垢劑(鈣爾西康)前檢測循環(huán)水ph值,用于對比清洗前后ph值變化;根據(jù)循環(huán)水量,按1:10到1:20比例投加除垢劑,為防止除垢劑反應(yīng)速度過快阻塞系統(tǒng),可以將除垢劑分3~4次間隔20min加入;循環(huán)4~8小時,循環(huán)過程中注意檢測循環(huán)清洗液ph值,若檢測ph達(dá)到4~5左右,再次加入少量除垢劑后變成紅色,則表明清洗干凈。
4、漂洗
主洗除垢結(jié)束后,用清水反復(fù)清洗殼管,直到?jīng)_洗干凈至接近中性(ph=6.5±0.5)且循環(huán)水清澈為止。
5、清洗驗收
清洗完成后,開機(jī)運行,機(jī)組負(fù)荷加載到80%以上運行兩小時后,檢查對應(yīng)殼管端溫差,若端溫差不高于2℃,表明清洗效果良好。
清洗操作人員必須為專業(yè)維保人員,清洗不當(dāng)帶可能會損壞設(shè)備。
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