4、電壓異常導致電機全面受熱

有很多電機主線圈或副線圈均勻過熱，與電機本身的匝間短路差異明顯，電機均勻過熱一般是由于：

受外部大電流沖擊，如異常電壓、低溫低電壓啟動等。

由于排氣溫度過高，排氣閥片表面冷凍油碳化。

由于泵體高低壓力差過大，葉片槽被磨損。

5、銅屑進入導致制冷壓縮機堵轉

如系統(tǒng)清洗不充分，會有殘留的銅屑進入制冷壓縮機內(nèi)部，造成制冷壓縮機的堵轉。一般，可從制冷壓縮機殼底沉積物中找到銅屑。

6、真空度不達標導致制冷壓縮機鍍銅

真空度直接影響到系統(tǒng)內(nèi)的含水量，真空度越低，系統(tǒng)中殘留的水蒸氣越少，如果真空度不達標，會形成一層銅膜，這就是所謂的“鍍銅”現(xiàn)象。

鍍銅現(xiàn)象會導致銅制部件的腐蝕，造成該部件間隙增大、密封不良，還使銅制毛細管部件的管徑變細，阻礙制冷劑的流動，影響制冷劑效率，可使銅制零件表面產(chǎn)生缺陷而縮短壽命，也使運動部件磨合面間的間隙過小而損壞該部件，還會使密封面密封不良。

真空度不合格的原因有：沒有從高、低壓兩側抽真空；抽吸時間不夠；系統(tǒng)的泄漏；

真空度超出規(guī)定，還可能產(chǎn)生的不良：制熱時毛細管、膨脹閥的冰堵;生成的酸性物質會侵蝕電機及葉片彈簧等；冷凍機油的氧化加??；空氣為不凝結氣體，導致系統(tǒng)壓力高，工況不穩(wěn)定；排氣溫度升高。

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