螺桿式制冷壓縮機常見故障(一)
壓縮比異常
壓縮比針對知道壓縮機性能的人員來說并不陌生。螺桿機與活塞機的區(qū)別在于,活塞機只會欠壓縮,而螺桿機多出來過壓縮。
過大或者說壓差過大,證明此系統(tǒng)完全偏離設(shè)計值,主要的現(xiàn)象有,排溫壓力溫度過高,吸氣壓力偏低,溫度偏高。排氣壓力溫度過高,不良后果主要是對于系統(tǒng)中的潤滑油易焦化,不宜形成油膜,不能充分潤滑轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子得不到有效降溫,潤滑,就會堵轉(zhuǎn),進而造成電機損毀。
吸氣壓力低,吸氣壓力溫度高則主要影響電機冷卻,和排氣溫度高。其后果基本等同于排氣溫度壓力高。
過小主要是影響是濕沖程(潮車,倒霜),螺桿壓縮機耐濕沖程,其實,螺桿機更怕濕沖程,如果大量液體回到壓縮機,就會造成潤滑油的稀釋,后果等同于排氣溫度偏高。當然,壓縮比偏小,還有的是轉(zhuǎn)子磨損嚴重,加減載失靈造成的。
壓縮機過載
螺桿機報了壓縮機過載故障,像這種保護一般都是壓縮機出現(xiàn)電流異常造成的,重點排查系統(tǒng)電源接線問題,看看是否出現(xiàn)缺相,相序錯誤等相關(guān)故障,然后檢查壓縮機的接線,如壓縮機的U-V、U-W、V-W三相之間電壓值,最后在檢測電控柜接線是否正常。如果已經(jīng)都檢測都正常,還需要排查主板的問題。
冷凝器效率低
冷凝器效率低,主要影響供液溫度和是否能夠形成液體,我們知道,膨脹閥理想狀態(tài)下,是全液供給,這樣的話系統(tǒng)的效率較高,制冷量最大。而且,大型機組上基本都有附儲,主要用在油冷方面。所以保持冷凝器的高效尤為重要。
其故障主要是:冷卻方式選型不對,蒸發(fā)面積不足,冷卻介質(zhì)不足,熱交換不足引起的,所以檢查時主要檢查風機,水泵,翅片等關(guān)鍵。
冷凝效果太好也不行,比如環(huán)溫偏低,冷凝效果太好,造成液體進入蒸發(fā)器效率更高,此時,吸氣過熱度很低,膨脹閥靈敏度偏低,就會造成開機液擊?;蛘吲艢鈮毫εc吸氣壓力差值不足,對于壓差供油方式的螺桿機是致命的。
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